軸頭法蘭作為傳遞動力的重要組成部分，在振動篩的日常運行中起著重要的作用。一旦軸頭法蘭斷裂、損壞和扭曲，將影響生產和經濟效益。軸頭法蘭斷裂的原因是什么？如何解決這個問題？

　　由于振動篩結構復雜，需要根據實際情況來判斷軸斷的原因，一般有以下幾種：①三角帶張力過大。三角帶張力過大會增加運輸材料中軸的稱重應力，嚴重時可能超過軸能承受的強度，造成軸脆性損傷。另一種情況是軸的內力明顯增加，導致軸的疲勞損傷。②軸的材料很差。不同材料的抗扭強度也有很大差異。如果材料質量差，承載力差，軸的抗扭強度不高，在工作過程中容易發生脆性損傷，導致軸斷裂。③軸長期工作引起的金屬疲勞。軸頭法蘭是一種金屬材料。如果使用時間過長，會產生較大的扭矩，導致軸內的材料產生間隙。在扭矩的作用下，軸斷裂。當軸頭法蘭出現此類問題或需要防止此類問題時，可按以下方法操作。

　　1.仔細檢查收到的軸頭法蘭。首先，在購買振動篩時，對軸進行詳細檢查，以確保材料和質量不能正常使用。

　　2.禁止帶料傳動。振動篩傳動的前提是不能帶料傳動，所以這一點要牢記。

　　3.降低三角帶張力。通過調整三角帶的張力，可以降低軸斷裂的風險。三角帶的張力可以降低，同時保證正常傳動。

　　4.日常維護。在振動篩的使用過程中，應加強日常檢查和維護，并定期檢查軸頭法蘭的使用情況。如果出現變形、彎曲等現象，應及時更換軸，避免傳動過程中損壞或斷裂，影響生產的正常運行。